Линия Термической Резки
Технологические Особенности
- Располагает более одной поперечной балкой на общих продольных направляющих, обеспечивающих несколько рабочих зон с перекрытием рабочих площадей
- Общий стол, аспирация и продольные направляющие уменьшают размер первоначальной инвестиции для сооружения машины, причем сохраняется производительность
- Все преимущества машин с двусторонним приводом относятся и к Линии Термический Резки:
-
- Двусторонний привод поперечной балки позволяет высокую динамику движения, особенно подходящее
для плазменной резки
- Возможность монтирования технологических модулей любого вида (для вертикальной резки, для резки
под наклоном, для маркировки и др.)
- Возможность для одновременной работы нескольких модулей вертикальной резки
- Опция автоматизированного (по программе) активирования каждого из рабочих модулей по оси "Х".
- Опция автоматического перемещения модулей для вертикальной резки по оси "Х" в определенную
позицию и одновременного привода и резки по оси "Х" – модули занимают определенную позицию, после
чего приводятся в движение одновременно и режут одновременно
- Система ЧПУ позволяет использовать емкостный датчик для контроля высоты горелки и контроля
высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги
- Возможность изменения мощности плазменной дуги при уменьшении скорости движения плазмотрона
(при резком изменении направления движения)
- Опция для модули для резки детали под наклоном в ручном и автоматическом режиме по
произвольному контуру от 0 до 45°.
- Высокая точность готовой детали, включающая выработку сварочного наклона, элиминирует
механическую обработку до сварки.
- Специализированная CAD/CAM система раскройки, NC программирование и создание технологической
документации, направленной на конкретные технологические особенности машины (включая на модуль для
резки под наклоном для блоков с одним резаком и с тремя резаками)
- Двусторонний привод поперечной балки позволяет высокую динамику движения, особенно подходящее
для плазменной резки
Параметры | Значения |
Размер рабочей зоны | |
- по оси X | от 1,50 m до 4 m |
- по оси Y | от 3 m до 24 m
|
Метод резки | газовая или плазменная
|
Модули для резки | вертикальная резка
резка под наклоном одним резаком резка под наклоном тремя резаками маркирующий модуль |
Число модулей для вертикальной резки | до 4 шт. (для одной балки)
|
Ход модулей для вертикального движения | 140 mm |
Толщина вертикальной газовой резки | до 300 mm |
Толщина вертикальной плазменной резки
|
до 100 mm (в зависимости от источника)
|
Толщина резки под наклоном - газовой или плазменной | до 60 mm |
Привод по оси X и оси Y | рейка и шестерня M=1.5mm |
Привод поперечной балки – ось Y | двусторонний |
Обратная связь привода по оси X и оси Y | инкрементальный датчик встроенный в двигатель |
Точность позиционирования горелки в рабочей зоне 6 x 2 m | ±0,35 mm |
Повторяемость позиции горелки при многократном позиционировании | ±0,05 mm |
Скорость движения по осям | до 30 m/min |
Стол с аспирацией - разделенный на зоны в 1 m по оси X с пневматическим переключением
|
дебит 8 000 м 2/час |